Die Bedeutung der Automatisierung in der Produktion
Früher waren viele unserer heimischen Produktionsbetriebe arbeitsintensiv. Die Produktionsstätten waren schmutzig, es gab keine standardisierten Prozesse, die Produktionseffizienz war gering, die Ausbeute niedrig, die Anlaufkosten wurden durch den hohen Arbeitsaufwand beeinträchtigt, die Gesamtproduktkosten waren hoch und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte gering. Dies galt insbesondere für die frühere Produktion einiger Betriebe. MetallObstkörbe,Aufbewahrungskörbe, Geschirrständer Bei anderen Produkten erfordert das Schweißen präzise Schnitte und Abmessungen, doch die manuelle Bearbeitung führt oft zu mangelnder Präzision und minderwertigen Produkten.
Viele inländische Industrieunternehmen befinden sich derzeit im Transformationsprozess hin zur Automatisierung. Der Einsatz dieser Geräte im Fabrikbetrieb hat neben der Transformation und Modernisierung vor allem eine weitere wichtige Bedeutung: Er kann zu höheren Erträgen führen und dem Produktionsunternehmen helfen, Kosten zu senken.
Aktuelle Trends und Herausforderungen in der Fertigungsautomatisierung
Angesichts der in den letzten Jahren unvermeidlichen technologischen Weiterentwicklungen haben viele Hersteller im Vorfeld des Ausbruchs von COVID-19 begonnen, nach Möglichkeiten zu suchen, mit den sich ändernden Vorschriften umzugehen. Seit der COVID-19-Pandemie hat sich die Automatisierung jedoch beschleunigt, da viele Unternehmen auf Automatisierung setzen, um die Sicherheit ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten und gleichzeitig Zeit und Kosten zu sparen. Auch wenn der Übergang zur Automatisierung zunächst abschreckend wirken mag, erfordert er tatsächlich keine tiefgreifenden Programmierkenntnisse – die größte Herausforderung besteht darin, den richtigen Einstieg zu finden.
Automatische Biegemaschinen
Die Einführung automatisierter Maschinen ist für Produktionsunternehmen ein schneller Weg, ihre Produktivität zu steigern, da viele Produktionsbereiche heutzutage arbeitsintensiv sind. Doch in Zukunft wird die Zahl der Arbeitskräfte sinken und die Alterung der Bevölkerung zunehmen. Daher wird sich die Produktion von Unternehmen voraussichtlich allmählich von arbeitsintensiv zu technologie- und wissensintensiv entwickeln. Aus diesem Grund besteht ein Bedarf an vielen automatisierten Werkzeugen, um traditionelle manuelle Arbeit zu ersetzen.
Automatisierte Schneidemaschinen
Automatisierte Maschinen können den Mangel an Arbeitskräften beheben. Drei Jahre nach Beginn der Epidemie haben sich die Wertvorstellungen chinesischer Arbeitnehmer verändert. Viele sind aufs Land zurückgekehrt und arbeiten nur ungern in Fabriken, was zu einem Arbeitskräftemangel führt. Obwohl China als bevölkerungsreiches Land gilt, ist die Überalterung der Bevölkerung dort bereits ein akutes Problem. Daher besteht ein großer Bedarf, traditionelle manuelle Arbeit durch automatisierte Verfahren zu ersetzen. Es ist offensichtlich, dass automatisierte Verfahren in dieser Hinsicht gute Arbeit leisten: Sie ersetzen manuelle Arbeit und senken die Lohnkosten, gleichzeitig steigern sie die Produktionseffizienz erheblich.
Die Zukunft der Fertigungsautomatisierung
Mit Blick auf die Zukunft beginnen viele Unternehmen, Automatisierung in ihre Geschäftsprozesse einzuführen und priorisieren dabei jene Bereiche, die sich relativ einfach implementieren lassen, d. h. Prozesse mit hohem Automatisierungspotenzial und geringer Komplexität. Automatisierungsmaßnahmen in diesen Bereichen können schnell einen hohen Return on Investment erzielen, weshalb immer mehr Hersteller auf Automatisierung setzen werden.
Metallhaus-Montagelinienbetrieb